添加蜡质材料
原理：蜡质材料可以填充铅笔芯中石墨和黏土颗粒之间的空隙。当铅笔芯在纸张表面滑动书写时，蜡质能够起到润滑的作用，减少石墨、黏土与纸张之间的摩擦力。例如，常见的石蜡、蜂蜡等都可以使用。这些蜡质在铅笔芯制造过程中，会均匀地分布在石墨 - 黏土的基质中。在书写时，蜡质会在铅笔芯与纸张接触的表面形成一层薄薄的润滑层，使铅笔芯能够更加顺滑地在纸张上留下痕迹。
添加方式和比例：在铅笔芯的原料混合阶段添加蜡质。一般蜡质的添加量占铅笔芯总质量的 1% - 5% 左右。添加量太少可能无法达到明显的润滑效果，而添加量过多可能会导致铅笔芯过于油腻，影响书写清晰度，并且可能会降低铅笔芯的强度。例如，如果蜡质添加量达到 10%，铅笔芯可能会因为蜡质过多而变得软塌，容易折断，书写时也会出现蜡质堆积的现象。
优化石墨质量和粒度
原理：高质量的石墨本身具有良好的润滑性。石墨的晶体结构是层状的，层与层之间通过较弱的范德华力相互作用，这种结构使得石墨在受到摩擦力作用时，层与层之间容易相对滑动，从而产生润滑效果。同时，石墨的粒度也会影响润滑性。较小粒度的石墨颗粒能够更加紧密地堆积在一起，增加了颗粒之间的接触面积，在书写过程中能够更好地发挥润滑作用。
选择和处理方法：选择纯度高、结晶度好的石墨原料。在制备过程中，可以通过精细研磨等方法来控制石墨的粒度。例如，将石墨研磨至微米级别的粒度，这样可以使石墨颗粒更加细腻，在铅笔芯中分布更加均匀，从而提高铅笔芯的润滑性。
表面处理技术
原理：对铅笔芯进行表面处理可以改善其表面性能。例如，通过化学镀膜或者物理气相沉积等方法，在铅笔芯表面涂上一层具有润滑性的薄膜。这层薄膜可以是有机高分子材料，如聚四氟乙烯（PTFE）等。PTFE 具有较低的摩擦系数，在铅笔芯表面形成的薄膜能够降低铅笔芯与纸张之间的摩擦力，提高润滑性。
具体操作：在铅笔芯制造的后期阶段，采用专门的表面处理设备进行操作。以化学镀膜为例，将铅笔芯放入含有镀膜材料的溶液中，通过化学反应使镀膜材料在铅笔芯表面沉积形成薄膜。不过，这种方法相对复杂，成本也较高，需要控制镀膜的厚度和均匀性，一般镀膜厚度在几十纳米到几百纳米之间。如果薄膜太厚，可能会影响铅笔芯的正常书写性能，如使线条变粗或者书写不顺畅。
调整黏土成分和特性
原理：黏土的种类和特性也会影响铅笔芯的润滑性。一些特殊的黏土，如膨润土，本身具有一定的润滑性。膨润土的结构中有层状的蒙脱石矿物，其层间结构可以吸附水分子，使黏土具有滑腻感。在铅笔芯中使用这类黏土，可以在一定程度上提高润滑性。
选择和配比调整：选择含有适当蒙脱石含量的膨润土。在铅笔芯的原料混合阶段，合理调整膨润土与其他黏土（如高岭土）的比例。一般膨润土的使用量占黏土总量的 10% - 30% 左右。同时，还需要考虑膨润土与石墨、其他添加剂的兼容性，以确保铅笔芯的整体性能良好。